全數(shù)字模切壓紋機 |
一、模塊化結(jié)構(gòu): 1. 使用直線伺服系統(tǒng)驅(qū)動的數(shù)字遞紙模塊; 2. 使用直線伺服系統(tǒng)驅(qū)動的真空遞紙模塊; 3. 使用雙軸直線伺服系統(tǒng)組成的電子定位模塊; 4. 使用雙軸旋轉(zhuǎn)伺服系統(tǒng)組成的側(cè)拉數(shù)字輸紙收紙模塊; 5. 高速160T數(shù)字液壓伺服動臺模塊。 上述模塊均可獨立運行獨立調(diào)試,并可快速組成用戶所需要的不同規(guī)格、不同用途的摸切機、壓紋機、燙金機。 二、與傳統(tǒng)機型相比的優(yōu)點 1. 整機有較強的智能化功能 (1) 整機全部功能動作部件的工作狀態(tài)均可在人機界面上進(jìn)行顯示,并可遠(yuǎn)程監(jiān)控。 (2) 對每一張加工的紙張,加工精度均可自動顯示及查出歷史記錄。 (3) 對多批次產(chǎn)品的加工所使用的工藝參數(shù),均可保存供以后同類產(chǎn)品調(diào)用。 2. 具有以激光測量的電子跟蹤及定位功能。該機既可對以紙張邊緣為基準(zhǔn)的印刷品進(jìn)行紙張基準(zhǔn)定位,也可對紙張以視別線為基準(zhǔn)的印刷品進(jìn)行基準(zhǔn)定位。 3. 由于整機各部分使用了全新的驅(qū)動與控制技術(shù)及優(yōu)化的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計,所以整機生產(chǎn)制造成本大幅度降低,其制造成本僅為傳統(tǒng)同類機型的2/3以下。 4. 由于采用了全新的驅(qū)動與控制技術(shù)及整機結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而實現(xiàn)了傳統(tǒng)機型所不能實現(xiàn)的高加工性能,如8000張/小時以上燙金與6000張/小時以上的深印紋功能。 |
三、主要性能指標(biāo) 1. 實用模切速度最高7000張/小時; 2. 實用深壓紋速度最高6000張/小時; 3. 加工精度±0.07mm; 4. 具有滿版燙金功能; 5. 實用加工紙張面積最大800X560; 6. 實用加工紙張克重150克~1000克; 7. 整機重量約5.5T。 四、使用整機技術(shù),可擴展為: 1. 1050X760 摸切機及其他機型; 2. 9000張 /小時以上的超高速模切燙金機。 |
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